氿滨水厂扩建工程所用刮泥机、潜水排污泵等设备采购项目技术参数及推荐品牌的公示

宜兴水务集团有限公司就其氿滨水厂10万吨/日扩建工程所用刮泥机、潜水排污泵等设备采购项目拟确定以下技术参数及推荐品牌，现公示如下：

A、本次招标的刮泥机、潜水排污泵等设备清单、技术参数及数量如下：

序号	设备名称	型号规格	数量	单位	安装地点	备注
1	往复式刮泥机	L=22.2米,B=7.30米,3.75KW	1	套	回收池	不锈钢,附安装配件.见附图WC110W-01，配套控制箱
2	悬挂式中心传动刮泥机	直径17米，1.5KW	套	2	浓缩池	变频电机，附工作桥、导流筒等，配套控制箱
3	潜水排污泵	Q=70~105m3/h，H=15~12m，转速1445， P=5.5Kw，效率85%	套	4	排泥池	附自耦装置，导轨长度7.1米，电缆长度12米，含现场控制箱及接线箱
4	潜水排污泵	Q=85m3/h，H=7m，转速1445， P=4.0w，效率85%	套	4	排泥池	附自耦装置，导轨长度6.5米，电缆长度12米，含现场控制箱及接线箱
5	潜水排污泵	Q=10m3/h，H=10m，转速1445， P=1.1Kw	套	2	脱水机房	含现场控制箱
6	水下推流搅拌机	3.5KW	套	4	平衡池
7	水下推流搅拌机	2.5KW	套	4	排泥池	附自耦装置，推流方向可移动
8	轴流风机	9200 m3/h，196Pa，1450 r/min，0.37 kw	台	2	静音型
9	轴流风机	16000 m3/h，175Pa，980 r/min，0.75 kw	台	1	静音型

推荐品牌：

潜水排污泵：德国凯士比、丹麦格兰富、德国ABS、瑞典飞力、久保田三联

水下推流搅拌机：德国凯士比、丹麦格兰富、德国ABS、瑞典飞力

B、技术要求

一、往复式刮泥机

（一）、特点

1、运动部件少：在运行过程中，液压往复式池底刮泥机只有池底刮板组合、推杆、三角臂架几个部件在运动；

2、维护少且方便，使用寿命长：运动部件少，维护简便。耐磨导轨采用高密度聚乙烯，所有浸没于水中的材料全部采用不锈钢。不锈钢刮板在耐磨导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，使用寿命长；

3、污泥连续输送：不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流；

4、沉淀过程不间断：刮泥机的刮泥速度很慢，而且是在污泥的最底层运动，并不会搅动上部污泥层、导致沉淀过程的间断；

5、运动可靠性高：运动部件少，速度慢，水自然润滑，运动可靠性高；

6、适用性强：不管是新建沉淀池还是原有的沉淀池，只要池底是方形而且平整度在允许范围内，甚至底面倾斜，无论是拉动式的、推动式的、单层、双层或者是采用斜管沉淀，表现出令人满意的性能。甚至可将液压油缸水平放置在水面下，这样运动部件可由四个减至一个。不受动力系统位置的限制，甚至可以在有立柱的池中安装.；

7、安装简便：结构简单，部件小，不需起重设备或其它复杂装置即可安装；

（二）工作原理：

以油压驱动方式往复运动，刮板安装间距65cm，刮板移动距离75cm，刮板之前进速度约为后退速度之3倍，楔形刮板的凹面刮削污泥覆盖层下面的污泥，在其返回的过程，返回速度大约是前进速度的3倍。 行程的长度永远大于两个刮泥机区域间的间隔。

刮泥机包含一组液压系统、杠杆机构和一些部件焊接在一起组成一个在池底具有移动功能的简单组合。

（三）、技术参数：

1、刮板前进速度：0-5米/分

2、刮板后退速度：0-10米/分

3、刮板间距：600mm

（四）、刮泥机结构及材质要求：

每台刮泥机由电控箱、液压站、活塞擦杆、三角臂架座、三角臂架、水平拉杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。

1、电控箱：不锈钢304材质，室外型支架式安装，配置PLC触摸屏，易于设置及操作；电气元件ABB、施耐德或西门子产品；

2、液压站：由油箱、液压泵、电池换向阀、溢流阀、单向阀、油缸及配套的液压元件组成；

3、刮泥板：根据对力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时，楔形刮泥板的支架在污泥层下滑动，保证运输污泥的连续性。每块刮泥板的安装间距为600mm，焊接在中心轴及支架上，在工作时刮泥板与池底呈平行运动，速度可调以提供最佳刮泥效果，行程长度大于刮泥板间距，足使污泥刮向集泥坑达到污泥排除目的。

4、导轨：导轨材质采用高分子聚乙烯制作，宽度为125mm。整个刮泥板在导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力小，动力要求小。

5、水下金属部份全部采用不锈钢304材质。

（五）、资料提交：

中标供应商在供货时须提交以下的资料：

a.详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、零件材料和防护涂层等实质性投标说明，以及设备总体布置图，刮泥机装配图，设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

b. 基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

c. 设备的安装、运行、维修手册。

d. 随机备件表。

e. 样本

二、中心传动刮泥机

（一）、范围

本节叙述了污泥浓缩池立柱式中心传动刮泥机或浓缩刮泥机（下称刮泥机）的供货、检验、安装及调试等技术要求。

中标供应商提供的污泥浓缩池立柱式中心传动刮泥机（下称浓缩刮泥机）应适用于中心进水、周边出水的污泥浓缩池。

（二）、资料提交

中标供应商在供货时须提交以下的资料：

a.详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、零件材料和防护涂层等实质性投标说明，以及浓缩池及设备总体布置图，土建池型尺寸，刮泥机装配图，设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

b. 基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

c. 设备的安装、运行、维修手册。

d. 随机备件表。

e. 样本

（三）整机组成

整机应包括：驱动装置（包括电机、减速机及过载保护系统）、工作桥、中心立轴、水下轴承、出水堰板、集电装置、刮泥臂、刮泥板、竖向栅条、进泥管、导流筒、就地控制箱以及安全和有效运行所需的附件。

（四）技术要求

干污泥量 8430kgDS/d

浓缩前污水含泥率 0.33%

浓缩前污泥体积 2495m ³ /d

浓缩后污水含泥率 2~3 %

浓缩后污泥体积 281~421.5m ³ /d

浓缩池污泥固体负荷 18.6kgDS/m ² ·d

浓缩时间 31h

（五）性能与结构

浓缩刮泥机应采用立柱式中心传动双臂刮泥的形式。驱动装置安装在中心支柱上，并通过内啮合齿轮等减速装置带动框型垂架、刮泥臂架、浓缩栅条、刮泥板等转动，将沉淀污泥由池周向中心泥斗刮集，通过池内水压排至池外。刮泥板的外缘线速不大于1.5m/min。

1）桥架及维护用钢平台

工作桥为桥式金属桁架结构，走道净宽度2000mm，作为中心立柱与池周平台的通道，中心机座上的钢平台尺寸应适用于工作人员的维修和管理，工作桥挠度应小于桥跨度的1/1000。

2) 进水管及导流筒

a. 中心进水管应与中心立柱结合成整体，必须具有足够的强度和刚度，以支承桥架、维修平台、驱动装置、旋转框架、刮臂刮板、浓缩格栅等荷载，布水孔口的尺寸和数量应根据工艺规定的流速要求确定。并经导流筒均匀地布水。

b. 导流筒板厚不小于4mm，应采用不锈钢0Cr19Ni9(304)制造，导流筒直径应根据工艺规定的流速要求确定。导流筒的高度设计应保证导流筒出水的沉淀效果及匀速向池周幅流。

3) 出水堰板

a.上清液出水堰板采用0Cr19Ni9(304)不锈钢制，用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土出水槽上，三角堰口的齿形尺寸和齿数、安装方式等详见图纸。

4) 浓缩栅和刮泥板

浓缩栅为垂直角型栅条，等距排列，高度至少为池深的2/3，刮泥板钢刮板和橡胶刮板组成，在刮泥机旋转过程中，应保证经整个池底的沉泥连续刮集，池底经二次找平后，橡胶刮板与池底的间隙须控制在0~10mm，不得有任何的积泥死区，以实现沉淀池池底均匀排泥效果。

5) 驱动装置

电机防护等级为IP55，电源380V、3P、50Hz，齿轮减速箱齿轮设计应采用符合ISO标准，齿轮材料采用合金钢或更好，硬齿面，服务系数>2.0，轴承寿命（L10）不低于10万小时，并带有过载保护。滚动回转支承应采用内齿轮啮合，并具有足够的承载和抗倾覆能力。设备配置减速机应选用SEW、NORD或更好的品牌。

（六）主要材质

（七）控制要求

由配套供应的电气控制柜控制。

污泥浓缩刮泥机由配套供应的电气控制柜（箱）控制，每台电气控制柜（箱）一台共污泥浓缩刮泥机，共2台。电气控制柜（箱）控制箱户外支架安装，防护等级IP65。

现场电控箱面板上包括（但不限于此）：设有电流表和电压表，用以显示总的进线电流和电压；带绿色指示灯的按钮、红色按钮及红色指示灯用于各设备的起动、停止及运行、停机、故障信号灯，信号灯采用节能型；就地-0-远程控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口以及输出给PLC的运行、停机、事故状态信号的接口。电控柜面板前设有小门及观察窗，外壳采用304、厚度为1.8mm的不锈钢制造，电控柜内设有电缆通道及接线端子及控制电气元件。

承包方应提供满足招标文件要求及设备本身具有的保护装置的控制柜,该控制柜应具有就地操作及受中央控制室远距离操纵的功能，输入输出信号满足集中控制要求，电气元件推荐品牌：ABB、施耐德、西门子产品，接线端子采用微德米勒等同档次产品，并与其它机械设备联动。

由配套控制箱（柜）至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应。各配套控制箱（柜）之间的联动控制线缆配套供应。配套线缆长度由投标商自行考虑，包括在本合同投标总价内。

操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。另外应具备向中心控制室PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的接口和接受中控室遥控的信号接口。

有关控制箱及自控仪表和报警等要求，见电气和控制有关条款规定。

（八）防腐蚀

制造刮泥机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐材料应按一般技术要求的有关条款进行处理。

(九) 安装和检验

1）参考标准

GB50231-2007 机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范

浓缩刮泥机安装技术手册

2) 现场条件

a.中标供应商应遵照施工图的预留孔，进行污泥浓缩池浓缩刮泥机的安装。

b. 中标供应商在机械设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录。

3) 设备结构要素

a.安装顺序应按制造厂安装手册为准。

b.在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。

4) 与土建工程分界面

a.浓缩刮泥机在土建构筑物的预留孔或预埋铁板、池底浇捣细石混凝土及找平属土建工程。

b.设备固定用基础螺栓为中标人的随机附件。

5)现场检验和调试

a.安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

b.应检查和加注润滑油脂。

c.在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳、浓缩栅条和刮泥板等部件均无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。

d. 中标供应商应负责进行现场负载试验，在设计工况条件下，进行24小时的带负载运行，检验刮泥及测定排泥的含水率。

(十) 备品备件及报价

提供设备连续运行3年所需易损件的备品备件（需附清单）、润滑脂、油、维修保养所需的专用工具及报价清单，费用含在本次报价中。

三、 潜水排污泵

潜水排污泵用于污水的提升输送。在满足标书所规定的运行条件下保证安全稳定地运行，并能满足所有过渡过程工况可能出现的最高压力和最大瞬时转速条件下安全运行，在水泵最高转速不超过额定转速的1.2倍的情况下安全运行2min而不会产生有害变形，在瞬时最高压力不超过水泵出口额定压力的1.3倍的情况下保证水泵的安全运行。

水泵具有较宽广的高效率区，满足标书要求所提出的流量和效率保证

潜水排污泵执行标准（CJ/T3038-1995）或相关国际标准。

供货范围：

（1）装配完整的泵、自动耦合装置、不锈钢导杆，不锈钢牵引链条，自动耦合装置与池壁的固定件、地脚螺栓、相应水密动力电缆和控制电缆。安装方式为湿式安装。

（2）随机备品备件，专用工具，安装、调试、维修使用手册

材质：

电机壳 铸铁 ≥GG25

叶轮 不锈钢≥1.4021（AISI420）

轴 不锈钢≥1.4021（AISI420）

导轨及提升链 不锈钢

螺栓 ≥A4-70e.g.1.4401（AISI316）

电机：全淹没式三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级F（155℃）。

轴承：轴承采用终生润滑免维护轴承，使用寿命超过50000小时。

自动耦合系统：潜水排污泵配自动耦合系统，保证快速、便捷的安装。

密封：在电机和水力部件之间采用高质量的机械密封，确保密封可靠。

监测与保护系统：

1）温度监测：电机锭子的每一相都有温度传感器，一旦由于电机过载、介质温度过高或其他原因造成过热，温度传感器会在温度超过许用温度极限以前及时发出报警信号或自动关闭水泵。

2）密封监测：当水份进入油室、接线室或电机室后，电子密封监测系统中的湿度传感器发出报警信号，以便及时检查，防止出现大的故障。

现场控制箱及接线箱：

现场控制箱及接线箱为户外型，不锈钢304材质，含安装支架。

箱内按钮及指示灯均采用国外著名厂商品牌产品，推荐品牌：施耐德，ABB、默勒、西门子、梅兰日兰。接线箱内含与泵机配套的泵机保护器。

配套电缆执行技术标准：

质量标准：质量符合国家标准，但不限于以下国家技术要求GB/T12706.1-2002 GB/T 19666-2005 GB5023-1997 GB5013-1985 JB/T8735.1-1998 JB/T8734.1-1998

电缆技术要求

1）电缆规格、型号、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤。

2）生产厂家、规格、型号、电压、长度指示等技术参数应在电缆上标示清楚规范。

3）电缆封端应密封严密。

4）其它未尽事宜，请按国家和行业有关标准和规范执行。

四、水下推流搅拌机

a.设备性能

*搅拌器应具有足够的混合、防沉淀能力，确保调节池泥水均匀、污泥不发生沉淀，推流器长期运行式应运行稳定、不抖动。应确保池底流速（距池底300mm为准）>0.3m/s。

b.设计要求

潜水推流器应为整体式防水设计，湿式安装，鼠笼式感应电机驱动。电机以三相交流电为电源，设防干转保护。

c.结构要求

搅拌器主要铸件接触面为金属面接触，在金属面之间用丁腈橡胶O型圈密封。搅拌器的外壳为优质铸铁。搅拌器的附件包括降落装置、提升吊架、电缆固定装置等。

d.电机

鼠笼式感应电机，干燥电机室；电机防护等级：IP68，绝缘等级为F级，最高承受155 ℃的温度。电机在生产之后要进行静平衡和动平衡测试。电机设计为平均每小时启动15次。

e.冷却

电机的冷却通过定子向壳体周围介质的热传导来完成，无需额外冷却系统。

f.齿轮箱

搅拌器通过二级行星齿轮箱传动。搅拌器的行星齿轮采用同轴设计(即在同一水平线上)，齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体。所有轴承置于箱内，轴承与齿轮在油浴中运行。采用不锈钢ASTM431或更优材质。

g.密封系统

应为两级密封腔，即一个前腔和一个密封腔。介质与前腔、行星齿轮箱与密封腔之间配置两个碳化硅或耐腐蚀烧结碳化钨轴向机械密封，前腔内充油并设有一个湿度探头，当发生泄漏时会发出报警信号。密封腔则在齿轮箱和电机室之间。要求提供技术支持文件。

h.叶轮

叶轮设计为无阻塞，后弯式自清叶轮，能有效地防止纤维状杂质对螺旋桨的缠绕。材质为玻璃钢强化聚酯树脂、玻璃钢强化聚氨酯或更好，螺旋桨桨叶和轮毂的连接应该足够牢固,并提供文字及图片文件予以说明。

i.轴和轴承

电机、齿轮箱和叶轮同轴设计，保证电机功率平稳传递至叶轮。轴材质为不锈钢，完全与介质隔离。电机轴材质：不低于不锈钢420或431。轴承为SKF或NSK免维护滚子轴承，设计使用寿命为100,000小时。

j.电缆和进线密封

接到电机的电缆采用适合于水下应用的专用橡套软电缆。电缆进入接线室处采用可重复使用的防水密封件密封，电缆进线的水密封设计符合规定扭矩要求，确保潜水密封的可靠性。并用可重复使用的橡胶密封件密封。电缆应带有IP68接线盒。要求提供技术支持文件

k.保护装置

超温保护：定子室设置双金属片热敏开关。当绕组温度超过125℃时，热敏开关自动断开，停止工作，相关控制元件报警。

泄漏保护：搅拌器前密封腔设置湿度传感器。当探测到密封室进水时，控制柜内信号接收元件自动报警，并停机。

l.安装提升系统

若项目的投标人是经销商（非制造商），需提供由制造商出具的搅拌器配套支架由制造商厂家生产，任何由经销商生产、外购的配套支架，将不被接受。

下降装置（搅拌器的下支架）用于搅拌器就位及支撑搅拌器。 搅拌器的重量通过下降装置上的橡胶缓冲垫传递至支撑脚。

提升吊架和降落装置配合使用，用于将搅拌器就位或将搅拌器提出池子进行检修。

提升吊架的底座带塑料滑动轴承，将提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由转动，并可以移出安装到其它位置。其手动绞车带安全制动器。整个手动吊架均为不锈钢制造，采用不锈钢提升钢丝绳，而非简易吊架及手拉葫芦起吊形式。

m.材质

外壳：优质铸铁GG20或以上

电机轴：不锈钢（AISI420或ASTM431）

齿轮箱轴：ASTM431或更好

叶轮：玻璃钢强化聚酯树脂或玻璃钢强化聚氨酯

机械密封：碳化硅/碳化硅或耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨

O型圈：丁晴橡胶

所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢（AISI316）

下落装置（导轨）：不锈钢（AISI304）

提升吊架：不锈钢（AISI304）

C、投标人资格要求：

1、投标人必须为刮泥机的专业生产厂家。

2、投标人制造刮泥机的历史不少于5年，通过ISO9000质量管理体系认证。

3、投标人出具3份刮泥机设备在国内10万吨/日及以上规模城市污水处理厂或国内10万吨/日水厂污泥处理系统成功运行项目的业绩并提供相应的用户证明材料、联系方式，供采购人考察。（投标时合同原件一并提交）

4、如果投标人提供的潜水排污泵、水下推流搅拌机不是投标人自己制造的，投标人在供货时需提供制造商（潜水排污泵、水下推流搅拌机）出具的原厂证明。

现就该采购项目的技术参数征求各潜在供应商的意见。各潜在供应商可就该采购项目的技术参数是否存在倾向性或排斥性条款阐述理由及修改建议，并以书面形式在公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。

同时，除以上明确的品牌外，欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加。

如相关供应商认为在以上明确品牌之外的产品，能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当，也想参与本次投标的，请以书面形式于公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。

在该期限后提出的书面材料将不再受理。

公示期：2014年3月12日-18日

招投标中心联系人：杨建刚

联系电话：0510-87956057

宜兴水务集团有限公司

2014年3月12日