采购需求公示
一、采购人名称:广饶宏源热力有限公司
采购人地址:广饶县人民路205号
联系人:张先生联系方式:13026540195
二、项目名称:稻庄镇镇区供暖改造项目(一期)换热设备采购项目(项目编号:GRZCGK 2016-211#)
三、采购品目代码(二级):E06
四、采购品目名称(二级): 供暖设备安装
五、公示期限:2016年7月1日至2016年7月5日
六、采购方式:公开招标
七、采购代理机构:胜利油田同舟招标代理有限公司
地址:东营区沂州路62号1幢312室
联系人:张女士
联系方式:0546-8338187 15305460675
所有意见应于 2016年7月5日下午17时前(法定节、假日除外)以书面形式(加盖供应商公章)派专人递送至胜利油田同舟招标代理有限公司[地址:东营区沂州路62号1幢312室(东城沂州路与辽河路交叉口往东50米路北)],逾期不予受理。
附件一:本项目技术参数
附件二:换热站内主要设备采购清单
发 布 人:胜利油田同舟招标代理有限公司
发 布 时 间:2016年7月5日
附件一:本项目技术参数
板式换热器及主要设备、阀门要求
一、板式换热器
1、换热器类型及设计条件:普通地暖水-水换热器,一次侧:工作压力为1.3MPa,温度95/65℃;二次侧:工作压力为1.6Mpa,温度60/50℃。法兰接口均为1.6 Mpa,主要设备技术参数详见《换热站主要设备采购清单》。
2.技术要求:
2.1技术先进性原则。技术指标要科学先进,性能稳定。
2.2注重实用性和经济性。各投标人在报价时要充分考虑技术要求。
2.3软硬件设备和技术均符合国家和地方的规范,按照ISO9001质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务,执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范,符合环保要求。
2.4设备除满足本招标文件要求外,还须满足CJ/T191-2004《板式换热机组》之规定。
3. 设备规范:
3.1板式换热器技术规范:设备的设计、制造应遵循的规范和标准应符合:GB16409-1996《板式换热器》、《全国锅炉压力容器标准化技术委员会安全注册证》、 ISO9000质量体系认证。
3.2板式换热器设计:
1)二次水进出口的阻力损失应≤0.05MPa;承压要求为1.6Mpa;换热器材料:在正常条件下,换热器应长期保持其机械性能和防腐性能。板片材质为知名品牌AISI316L、SUS316L钢材,并应进行必要的处理,使其在正常运行条件下,具有良好的耐氯离子腐蚀性能,厚度不小于0.60mm,板片的波纹深度≥2.75mm。要求做渗透检测和放大镜检验,并应说明检验的比例,其外观及性能应符合JISG4035《不锈钢冷轧钢及钢带技术要求》或GB16409—1996《板式换热器》,或与之相当的其他标准。压制后板厚减少量不大于原板厚的30%。报价中应包含板片材质抽检费用及实验材料费,每组换热机组任抽检一板片下进行检验。
2)垫片的材质为三元乙丙橡胶密封垫(EPDM)(知名品牌),耐温150度,寿命不小于10年,胶垫安装方式采用嵌接。在预紧状态下,压力为1.6Mpa,介质温度为130℃热水的条件下,泄漏率不大于0.2mg/s.mm。
3)换热器快装轴承夹紧螺栓:为方便拆装换热器,采用性能独特而优越的专用夹紧螺栓,具有加厚六角螺母、定向、导向垫圈设计,这些螺栓只要一个人,用简单的工具就可以在现场进行板式换热器的拆装。所有的螺栓均采用40Cr材质滚制而成,并经表面镀锌处理,外罩热缩管。所有的夹紧螺栓要在换热器侧面安装,可以减少对检修空间的要求。螺杆直径不得小于36mm。
4)换热器的框架、夹紧螺栓、导杆等附件必须满足设备检修的需要,换热器后立框架不得低于16#槽钢,换热器顶部滚轴直径不低于80mm,并有增加至少40%板片的框架能力。
3.4换热器进出口管径根据提供参数自行设计,必须提供详细的换热器装配图纸。请注明板片外形尺寸及所配数量。
3.5结垢因素:在换热器计算面积的基础上,应符合现行的规范、规程、规定,投标人应在现有水质条件下,选择合适的污垢系数(污垢系数不应小于10%),并至少在一个采暖期(136天)内不用清洗。
3.6必须提供详细的设备选型计算书,计算必须准确,选型合理,各项参数正确、合理。
3.7板片组装前应通知发包方验货,验货合格后方可组装。
3.8换热器出厂前必须进行水压试验,试验压力一次侧1.5倍,二次侧1.5倍。
二、水泵
1.技术要求:
1.1水泵选用知名品牌
1.2技术先进性原则。技术指标要科学先进,性能稳定。
1.3注重实用性和经济性。各投标人在报价时要充分考虑技术要求。
1.4软硬件设备和技术均符合国家和地方的规范,按照ISO9001质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务,执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范,符合环保要求。
2.水泵技术规范:
2.1水泵产品应执行JB/T53058-93质量标准要求;
本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行。
2.2技术要求:
1)水泵为立式变频离心式热水泵,通过环氧树脂,电泳处理,颜色为黑色;
2)材质要求:泵轴为优质45#钢,轴承为知名优质轴承,机械密封选用知名机封密封产品,双胫,环结构;
3)额定电压为380V、50Hz、三相;
4)电机必须选用国产优质名牌电机(Y2型,IP54,F绝缘),循环泵电机采用IE2电机,补水泵电机采用IE3电机;
5)叶轮为优质高强碳钢,平衡实验合格,补水泵采用不锈钢叶轮;
6)泵体为高强铸钢;
7)泵体应有放气旋塞阀;
8)水泵要求效率高、噪声低(小于80分贝)、有隔震减震措施、震动小、运行平稳、性能曲线平稳,工作点在高效率区间内;
9)水泵最高耐温120℃;
10)轴承及机封备品件应同水泵要求一致;
11)供货时须提供样本、产品说明书、维护保养检修规程、使用说明书、重量、装配图纸、基础图纸等一切必要的资料;
12)所提供设备必须提供国家有关部门的检测报告、合格证书等文件。
三、阀门
1、技术参数:
1.1材质: 1.6MPa带材质的铸钢国标阀门
1.2阀门选型:
1)换热器进出口选用涡轮传动法兰蝶阀D341X9-16C(三元乙丙橡胶,耐温130℃)。
2)水泵进出口蝶阀为铸钢涡轮传动法兰D341X9-16C(三元乙丙橡胶,耐温130℃);水泵进出口软连接为金属法兰式;
3)止回阀采用消声式HH46X9-16C。
4)安全阀采用 A47H-16C。
2、阀门通用要求:
2.1阀门内部构造应符合流体力学特性,具有最小的水损。
2.2各种阀门的启闭试验次数应超过8000次。
2.3阀门性能试验:通水前各件阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置,再从全开位置到全闭位置反复操作三次,以证明整件装置性能是完好的。对于调节阀门需进行阀门开启度和调节流量的性能试验,并绘制特性曲线。
2.4阀门泄漏试验:在生产厂内检验时,阀门及附属产品应进行密封性能试验,给阀门的一端施以试验压力,壳体试验压力为阀门工作压力的1.5倍,密封试验压力为阀门工作压力的1.25倍,整件试验持续时间最少为10分钟,要求在阀门完全关闭时能达到双向密封,泄漏量为零。
3、阀门公差和喷漆工艺要求:
3.1产品零件制作公差应符合国标要求,应按设计公差值进行加工,以保证同一规格产品的零件的互换性。
3.2阀门的非加工外表面应涂漆。加工过的表面必须涂易除去的防锈剂。产品的防腐处理和喷涂工艺应在制造厂内完成,涂层厚度大于0.3mm,小于0.4mm.防腐保护喷漆标准应符合国家行业标准或同等标准。要求产品进行表面处理,具有优良的耐腐蚀性,表面处理寿命不小于10年。
4、产品制造标准和要求:
4.1供方提供的产品必须符合国家、行业相关的标准。
4.2供货时生产厂家必须有生产许可证及相关证件。
四、立式扩容除污器
除污器网孔采用304不锈钢δ≥4mm板制作,孔径为3mm,除污器设置法兰盲板便于检修。
五、配管
管道壁厚不得低于图纸壁厚。配管应采用20#无缝管道。
六、全自动软水器
1、罐体为不锈钢并设有视镜,控制为流量型,控制器为知名品牌。
2、树脂为知名厂家生产的。
七、清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存
1)设备应内外清洁,无杂物。
2)供方应按照国家有关标准和设备特点进行包装,满足设备包装的一般规定,防止设备损伤、锈蚀。
3)设备接口和凸出薄弱部分应考虑防止碰撞损伤。
4)设备的装卸、运输和储存也应符合装卸及铁路、公路运输的要求,以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点,报价中应考虑运输及卸货费用。
5)货物应运输到广饶施工现场,并负责卸车,报价中应含任一抽取设备材料检测费用。
自动控制系统及仪表要求
换热站无人值守控制系统,循环水泵、补水泵变频器控制。具有手动、自动、远动功能,还具有就地控制、显示和远传功能,能与中央控制室联网。补水控制与循环控制应为各自的控制系统。
一、总则
1、技术先进性原则。技术指标要科学先进,性能稳定。
2、注重使用性和经济性。各投标人在报价时要充分考虑技术要求。
3、软硬件设备和技术均符合国家和地方的法律法规,按照ISO9001质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务,执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范,符合环保要求。
4、投标方应根据设备的基本配置,提供控制原理图。
5、交货前应提供自控编程程序,否则不予接货。
二、控制系统功能要求
具有手动、自动、远动功能,还具有就地控制、显示和远传功能,能与中央控制室联网。补水控制与循环控制应为各自的控制系统。控制系统应具有如下功能:
(一)远程通讯控制功能
应具备将来通过GPRS信号与中央控制室实现远程监控、控制功能。PLC控制器必须具备MODBUS通用通讯协议功能,并具备RS232通讯端口。并具备GPRS信号传输设备(DTU设备),并负责将该站运行参数上传至分站运行调度室,并将各运行数据做到分站调度室电脑界面上。各厂家控制器必须提供PLC程序、组态程序,并提供MODBUS通讯地址表。
(二)全自动无人值守就地控制功能
1)图像显示: 现场配置汉化人机界面彩色触摸屏面板,以便现场对各参数进行监视、修改、功能切换及控制。彩色触摸屏要大于等于10英寸,分辩率要大于等于800×480。彩色触摸屏人机界面应具有换热系统图;监测要求的各热网参数及设备工作状态;可对各控制参数进行设定和修改;可设定不同级别的管理权限;可通过软按钮对水泵、电动阀进行手动、自动等运行控制;具有关键参数的运行曲线;具有各报警事件的实时、历史记录等。
2)运行参数显示:一次供回水温度、压力;瞬时及累计流量、热量;电动阀开度、室外温度;二次供回水温度、压力、补水流量、水箱液位;循环泵和补水泵频率和状态,电源状态等能够就地显示,能够显示运行指标。
3)历史及曲线查询:室外温度、一次及二次供回水温度、一次及二次供回水压力、运行频率、电流。
4)故障报警:具有压力超高超低、温度超高超低、水箱液位低、水泵故障、变频故障、电动调节阀故障报警,且能修改温度、压力、液位报警值,报警内容能显示到屏上并能声光及电铃报警。
5)参数设置:用户能随时修改二次供回水压差、电动调节阀开度、报警限值、温度控制曲线、二次回水补压力。
6)温度控制:
6.1机组二次侧的供水温度应能根据室外温度曲线值调整,曲线要求为n为8个点连接组成,分别是(X1,Y1)、(X2,Y2)::::(Xn,Yn),X为室外温度,Y为室外温度对应的二次侧温度设定值,并能手动设定二次侧的供水温度。
6.2 设置时间段控制二次供水温度,例如:23点—3点按曲线设定的二次供水温度*系数,并能修改时间段及系数。
6.3室外温度控制采用曲线控制或者室外温度平均值控制。
7)压力控制:对水泵的控制。
A. 采暖回路循环泵:具有手动、自动和远动功能。
在手动状态下,变频起停循环泵,并能通过电位器调节循环水泵的频率。
在自动状态下,可以根据循环水路压差变频控制循环泵,当压力低于设定下限值时,停止循环泵运转。
远传控制状态:为中控室上位机对循环泵的直接控制,控制器接受下传的设定值控制循环泵。
B. 二次补水泵的控制:具有手动、自动和远动功能。
在手动状态下,可以现场手动工频/变频起停补水泵。
在自动状态下,可以根据设定的压力值变频控制补水泵。实现恒压补水或者设定压力上下限,实现启停控制,并根据补水箱水位辅助控制补水泵,当液位到达低点时,停止补水泵运转。
远传控制状态:为中控室上位机对补水泵的直接控制,控制器接受下传的设定值控制补水泵。
8)变频控制:
2台循环泵采用2台变频器, 2台补水泵采用1台变频器,变频功能。
3台循环泵采用3台变频器, 2台补水泵采用1台变频器,变频功能。
9)安全保护:
Ø补水泵:补水变频故障或者连续运行2个小时,停当前泵,自动启另一台泵。水箱液位低时停补水泵。
Ø循环泵:若二次回水或压力超低,停循环泵。若变频故障,切换到另一台泵,延时停故障泵。
Ø电动阀:若循环泵停止时,自动关阀。
Ø配备UPS电源,以保证换热站外供电停电时,控制器通过UPS对中央控制室报警;供电恢复后,报警并上传来电信息,通知中央控制室,恢复系统正常运行。
(三)数据校正
触摸屏上显示的所有压力、温度、及水箱液位等数据,要有校正功能,可通过触摸屏进行校正,并将温控阀PID调节放到屏上,而且PLC是根据校正后的数据进行运行和结算,可设不同管理权限。
(四)设备细则
3.1控制柜
控制柜应严格按照低压控制设备国家标准、规范的要求配置。控制柜壳采用GGD,柜内应设置选用符合要求的铜母排线,元件应有合理的间隔距离,布置合理,接线方便,并保证通风散热良好,各回路标记明确。
1)控制柜面板有现地操作和界面操作转换开关,现地操作时循环泵、补水泵均有工频和变频启停硬按钮;界面操作时可通过触摸屏软按钮进行手动、自动等运行控制;
2)控制柜内中央控制器采用供热专用控制器,且达到控制系统功能要求,控制器应具备足够的存储能力,至少保证存储一个采暖期运行数据。为防止信号干扰远传压力、温度测点,应在PLC柜内加防干扰隔离器。控制柜内开关、交流接触器、继电器、按钮、指示等采用知名品牌,指示灯采用电子式。
3)变频器选用知名品牌,且为中文菜单。
1、知名品牌
2、要求:变频器应适合水泵电机的所有运行模式。
变频器保护等级为IP20。
变频器应采用汉化对话菜单。
变频器应符合国家有关标准的要求。
应采取措施以减少变频器运行对其它数据信号的影响。
3.3电动调节阀技术要求
补水调节阀及换热器温控阀阀体及控制器采用知名品牌。
1)对阀体的要求:
调节阀阀体结构为直行程的单座阀体,压力等级PN16,其流通能力(Kvs值)及口径必须满足工艺流量的要求。
性能:
流量特性为等百分比特性
法兰连接
控制比≥100:1
泄漏率≤Kvs值的0.05%
最大关闭压差≥1.5bar
最高介质温度130℃
材质:
阀体:铸铁或球墨铸铁
阀杆:不锈钢
密封材料:PTFE或EPDM(聚四氟乙烯或三元乙丙胶)
2)对驱动器的要求
由可逆式伺服电机驱动,驱动器应有过载保护;
驱动器断电时应保持在原位;
电源为230Vac,50HZ;
控制信号须与中央控制器匹配,可选模拟量或三点信号;
可手动操作;具有阀位反馈功能;
驱动器应有阀门行程自检功能,以减少调试时间;
驱动器与阀体的连接需简单方便,驱动器应能安装于阀杆水平或向上的方向;
外壳防护等级IP54;
驱动器必须具有信号分割功能,即:当一个系统在总管采用两个电动阀时,开启时先开1号阀,1号阀全开后再开2号阀,关闭时先关2号阀,2号阀全关后再关1号阀。
三、电源柜
控制柜壳采用GGD,内部应设置外接式隔离开关、总断路器、分机组断路器、电压表、三相电流表、电压转换开关、电子式电能表、浪涌保护器、铜零排、接地排、检修开关,主电气元件连接用铜排连接,电气元件采用知名品牌。
四、仪表
1、室外温度传感器: -30℃至50℃知名品牌。
2、压力传感器、变送器用于测量过程压力,并输出一个与所测量成比例的模拟信号。其技术要求如下:
电源:24V AC/DC
精度等级:0.5级
输出信号: 4~20mA或0~10V
精度(包括线性度、回差和重复性):±0.5%
稳定性:12个月漂移量小于URL的±0.1%
响应时间:小于2ms
上电时间:输出达到第一个有效测量值的时间不超过5秒
防护等级:IP54
介质温度:-20~120℃
环境湿度:0~95% R.F
环境温度:0℃~50℃
存储温度:-20℃~+85℃
测量范围:0~1MPa及0~2MPa
最大允许破坏压力:3Xfs
电磁兼容性标准:
免疫性: EN61 000-6-2, EN61 326-1
发射性: EN61 000-6-3, EN55 022, EN61 326-1
3、温度传感器、变送器用以采集一级网供水、回水温度,二级网供水、回水温度。其技术要求如下:
传感元件: Pt1000或Ni1000
精度等级:B级
传感器连接:两线制
变送器输出信号:二线制,4~20mA或0~10V
保护管耐压:1.6MPa
测温范围:-30~150℃
元件支数:单支
防护等级:IP54
符合标准:DIN IEC 751
根据管径选择合适的长度、卡座及附件。
4、液位变送器: 知名品牌。水箱外安装,不得使用投入式的。
5、流量计
知名品牌
①1路流量信号输入,②显示瞬时流量、累积流量
③采用分体式安装④断电保护,密码保护,抄表功能,液晶显示⑤设304专业防护型机箱
⑥220V供电⑦支持M-bus通讯
要求:指导安装、并负责调试。
6、热量表
(1)技术标准:采用电磁流量计、热量积算仪、pt1000组成。
(2)热量表:
①1路流量信号输入,2路温度②显示瞬时流量、供回水温度、累积热量
③采用分体式安装④断电保护,密码保护,抄表功能,液晶显示⑤设304专业防护型机箱
⑥220V供电⑦支持M-bus通讯⑧温度传感器长度不低于15米。
(3)要求:指导安装、并负责调试。
7、就地检测仪表
(1)弹簧管压力表:
测量范围:0~1.6MPa
公称直径:φ150
精度等级:1.0级(每刻度为2)
附件:应带内螺纹针形阀和环形冷却管
(2)双金属温度计:测量范围:0-150℃
公称直径:φ100
精度等级:1.0级(每刻度为2)
五、技术服务
必须提供详细的设备图纸。
必须提供安装指导、运行调试。
必要时提供技术培训计划。
六、供货范围
供货时供方提供详细完整的设备供货清单。提供有制造厂家所印刷的安装,操作及维修手册,内容应详述有关的安装和固定要求,操作程式和维修程式。
七、清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存
1)设备应内外清洁,无杂物。
2)供方应按照国家有关标准和设备特点进行包装,满足设备包装的一般规定,防止设备损伤、锈蚀。
3)设备接口和凸出薄弱部分应考虑防止碰撞损伤。
4)设备的装卸、运输和储存也应符合装卸及铁路、公路运输的要求,以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点,报价中应考虑运输及卸货费用。
5)货物应运输到广饶施工现场,并负责卸车,报价中应含任一抽取设备材料检测费用。
附件二、换热站内主要设备采购清单
一、北城家园 | |||||
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 换热器 | 2.66MW单台换热面积不低于135m2 | 台 | 2 | 必须标注换热器面积及板片数量 |
2 | 立式扩容除污器 | DN200,PN1.6MP,扩容4倍 | 台 | 1 | 一次侧,排污口DN80 |
3 | 电动调节阀 | DN125 | 台 | 1 | |
4 | 橡胶密封垫 | 数量同2台换热器板片数量 | 个 | 湖北派克、西安联谊等同档品牌 | |
室外温度传感器 | 个 | 1 | |||
6 | 二次供水温度传感器 | 个 | 1 | ||
7 | 供水热量表 | 个 | 1 | ||
8 | 回水流量表 | 个 | 1 | ||
9 | 自力式流量控制阀 | DN200 | 个 | 1 | |
10 | IC卡预付费智能控制柜 | 个 | 1 | ||
11 | 电动球阀 | DN200 | 个 | 2 | 304阀芯 |
二、盛通花园一期 | |||||
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 换热器 | 1.58MW单台换热面积不低于80m2 | 台 | 2 | 必须标注换热器面积及板片数量 |
2 | 立式扩容除污器 | DN200,PN1.6MP,扩容4倍 | 台 | 1 | 一次侧,排污口DN80 |
3 | 电动调节阀 | DN125 | 台 | 1 | |
4 | 水处理装置 | 4t/h | 台 | 1 | |
5 | 橡胶密封垫 | 数量同2台换热器板片数量 | 个 | 湖北派克或西安联谊等同档品牌 | |
室外温度传感器 | 个 | 2 | |||
7 | 二次供水温度传感器 | 个 | 1 | ||
8 | 供水热量表 | DN200 | 个 | 1 | |
9 | 回水流量表 | DN200 | 个 | 1 | |
10 | 自力式流量控制阀 | DN200 | 个 | 1 | |
11 | IC卡预付费智能控制柜 | 个 | 1 | ||
12 | 电动球阀 | DN200 | 个 | 2 | 304阀芯 |
三、幸福苑 | |||||
设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 | |
(一)无人值守换热机组 | |||||
换热器 | 换热面积不低于30m2 | 台 | 1 | 必须标注换热器面积及板片数量 | |
2 | 循环水泵 | Q=35m³/h H=35m P=3KW 4极 | 台 | 2 | 并联运行,带减震垫厚度为20MM,长宽同水泵基础 |
3 | 多级补水泵 | Q=1m³/h H=35m P=1.1KW | 台 | 2 | |
自控系统 | 套 | 1 | |||
1 | 电动调节阀 | DN80 | 台 | 1 | |
2 | 立式扩容除污器 | DN100,PN1.6MP,扩容4倍 | 台 | 1 | 一次侧,排污口DN50 |
3 | 立式扩容除污器 | DN150,PN1.6MP,扩容4倍 | 台 | 1 | 二次侧,排污口DN65 |
4 | 水处理装置 | 2t/h | 台 | 1 | |
5 | 橡胶密封垫 | 数量同1台换热器板片数量 | 个 | 湖北派克或西安联谊等同档品牌 | |
6 | 循环泵上下轴承 | 国外知名品牌(如SKF、NSK等同档品牌) | 套 | 2 | 上轴承1个,下轴承1个 |
7 | 循环泵机封 | 博格曼、上海精科等同档品牌 | 个 | 2 | |
室外温度传感器 | 个 | 2 | |||
9 | 二次供水温度传感器 | 个 | 1 | ||
10 | 供水热量表 | DN100 | 个 | 1 | |
11 | 回水流量表 | DN100 | 个 | 1 | |
12 | 自力式流量控制阀 | DN100 | 个 | 1 | |
13 | IC卡预付费智能控制柜 | 个 | 1 | ||
14 | 电动球阀 | DN100 | 个 | 2 | 304阀芯 |
四、阳光花园 | |||||
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 换热器 | 单台换热面积不低于100m2 | 台 | 2 | 必须标注换热器面积及板片数量 |
2 | 立式扩容除污器 | DN200,PN1.6MP,扩容4倍 | 台 | 1 | 一次侧,排污口DN80 |
3 | 电动调节阀 | DN125 | 台 | 1 | |
4 | 水处理装置 | 12t/h | 台 | 1 | |
5 | 橡胶密封垫 | 数量同2台换热器板片数量 | 个 | 湖北派克或西安联谊等同档品牌 | |
6 | 室外温度传感器 | 个 | 2 | ||
7 | 二次供水温度传感器 | 个 | 1 | ||
8 | 供水热量表 | DN200 | 个 | 1 | |
9 | 回水流量表 | DN200 | 个 | 1 | |
10 | 自力式流量控制阀 | DN200 | 个 | 1 | |
11 | IC卡预付费智能控制柜 | 个 | 1 | ||
12 | 电动球阀 | DN200 | 个 | 2 | 304阀芯 |
五、镇府站 | |||||
设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 | |
(一)无人值守换热机组 | |||||
1 | 换热器 | 换热面积不低于35m2 | 台 | 1 | 必须标注换热器面积及板片数量 |
2 | 循环水泵 | Q=60m³/h H=30m P=11KW 4极 | 台 | 2 | 并联运行,带减震垫厚度为20MM,长宽同水泵基础 |
3 | 多级补水泵 | Q=1.8m³/h H=33m P=1.1KW | 台 | 2 | |
自控系统 | 套 | 1 | |||
1 | 电动调节阀 | DN80 | 台 | 1 | |
2 | 立式扩容除污器 | DN100,PN1.6MP,扩容至φ219 | 台 | 1 | 一次侧,排污口DN50 |
3 | 立式扩容除污器 | DN150,PN1.6MP,扩容至φ325 | 台 | 1 | 二次侧,排污口DN65 |
4 | 水处理装置 | 2t/h | 台 | 1 | |
5 | 橡胶密封垫 | 数量同1台换热器板片数量 | 个 | 湖北派克或西安联谊等同档品牌 | |
6 | 循环泵上下轴承 | 国外知名品牌(如SKF、NSK等同档品牌) | 套 | 2 | 上轴承1个,下轴承1个 |
7 | 循环泵机封 | 博格曼、上海精科等同档品牌 | 个 | 2 | |
8 | 室外温度传感器 | 个 | 1 | ||
9 | 二次供水温度传感器 | 个 | 1 | ||
10 | 供水热量表 | DN125 | 个 | 1 | |
11 | 回水流量表 | DN125 | 个 | 1 | |
12 | 自力式流量控制阀 | DN125 | 个 | 1 | |
13 | IC卡预付费智能控制柜 | 个 | 1 | ||
14 | 电动球阀 | DN125 | 个 | 2 | 304阀芯 |
六、职业高中 | |||||
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
(一)无人值守换热机组 | |||||
1 | 换热器 | 单台换热面积不低于70m2 | 台 | 2 | 必须标注换热器面积及板片数量 |
2 | 循环水泵 | Q=200m³/h H=32m P=30KW 4极 | 台 | 2 | 并联运行,带减震垫厚度为20MM,长宽同水泵基础 |
3 | 多级补水泵 | Q=4.4m³/h H=33m P=2.2KW | 台 | 2 | |
4 | 自控系统 | 套 | 1 | ||
(二)其它设备 | |||||
1 | 立式扩容除污器 | DN200,PN1.6MP,扩容至φ426 | 台 | 1 | 一次侧,排污口DN50 |
2 | 立式扩容除污器 | DN250,PN1.6MP,扩容至φ529 | 台 | 1 | 二次侧,排污口DN65 |
3 | 电动调节阀 | DN125 | 台 | 1 | |
4 | 水处理装置 | 4t/h | 台 | 1 | |
5 | 橡胶密封垫 | 数量同2台换热器板片数量 | 个 | 湖北派克或西安联谊等同档品牌 | |
6 | 循环泵上下轴承 | 国外知名品牌(如SKF、NSK等同档品牌) | 套 | 2 | 上轴承1个,下轴承1个 |
7 | 循环泵机封 | 博格曼、上海精科等同档品牌 | 个 | 2 | |
8 | 室外温度传感器 | 个 | 2 | ||
9 | 二次供水温度传感器 | 个 | 1 | ||
10 | 供水热量表 | DN200 | 个 | 1 | |
11 | 回水流量表 | DN200 | 个 | 1 | |
12 | 自力式流量控制阀 | DN200 | 个 | 1 | |
13 | IC卡预付费智能控制柜 | 个 | 1 | ||
14 | 电动球阀 | DN200 | 个 | 2 | 304阀芯 |
注:机组应按照规范预留就地压力表、温度计,远传压力及温度测点参照自控测点。