一、概述:
此微滤机是一种新型转鼓式筛网过滤设备。它适用于把液体中杂质(微小悬浮物质、纤维、酒糟、纸浆等)最大限度地分离出来,实现固、液两相分离的目的。
微滤与其它方法的区别在于过滤介质空隙特别小,借助筛网回转的离心力,在较低的水阻力下,具有较高流动性,截留住悬浮固体。
该设备是针对现有微滤机易堵塞、易破损、维修维护工作量大、二次投资多等问题专门研制的。吸收了国外先进技术,针对我国国情开发的一种新型微滤机,广泛适用于需进行固液分离的各种场合。
二、适用范围:
此系列微滤机适合于各种工业废水的固液分离,可以去除水中直径0.25mm以上的细小颗粒。适合于造纸、制革、屠宰、酿酒、印染、纺织、化工等污水处理的预处理,尤其适用于造纸废水的处理,达到封闭循环重复使用。
三、主要技术参数:
型号 |
XGF1 |
XGF2 |
XGF3 |
XGF4 |
XGF5 |
过滤面积(m2) |
5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
过滤网目(目) |
60-250 |
60-250 |
60-250 |
60-250 |
60-250 |
过滤水能力(T/H) |
50-100 |
80-150 |
100-200 |
120-240 |
150-300 |
滤筒转速(r/min) |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
冲洗水压力(Mpa) |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
电机功率(KM) |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
3 |
滤筒直径(mm) |
Ф1000 |
Ф1250 |
Ф1250 |
Ф1500 |
Ф1500 |
滤筒有效长度(mm) |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
重量(T) |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
SS去除率(%) |
70-85 |
||||
COD去除率(%) |
35-50 |
注:当废水浓度越高,网目越高,SS、COD去除率越高。
四、主要结构及设备特点:
(1)主要结构
微滤机由传动装置,溢流堰布水器,冲洗水装置等主要部件组成,滤网为不锈钢网。过滤网筒采用倒梯形断面不锈钢栅条制成的筛网,牢固可靠、无堵塞,耐腐蚀、清洗容易。
(2)设备特点:
1、结构简单,运行平稳,维修方便,寿命长。
2、过滤能力大,效率高,废水微小悬浮物回收率大于80%。
3、占地小,费用低,低速运转,自动保护,安装方便。
4、全自动连续工作,不需专人看管,滤出物质浓度最高可达12%以上。
5、可代替机械格栅等粗过滤设备使用。
五、工作原理:
工作原理是处理水从水管进入溢流堰布水器,经短暂稳流后,由出水口均匀溢出,分布在反方向旋转的滤筒滤网上,水流与滤筒内壁产生相对剪切运动,过水效率高,固形物被截流分离,顺着筒内螺旋导向板翻滚,由滤筒另一端排出。滤液从水槽中流走。该机滤筒外配有冲洗水管,冲洗水压力(3kg/cm2),呈扇形喷射以冲洗疏通滤网,保证滤网始终保持良好的过滤能力。
六、设备安装:
(1)安装准备工作
1、首先组织安装人员熟悉设备结构、作用、特点。并注意全部技术资料中各项说明及要求。
2、检查设备有无缺损。
3、按基础结构图进行施工,基础面平整,预留孔间距和垂直度偏差均不大于10毫米。
(2)安装过程说明
1、基础经生养期后进行安装,基础面及螺栓孔要冲洗干净,地脚螺栓用汽油擦洗干净,螺纹部分涂油,并将螺栓穿入设备的螺栓孔内。
2、将设备吊装在基础上,进行第一次灌浆。
3、在第一次灌浆凝固后进行机器校正。用精度为0.05毫米/米的框式水平仪,以机架为基础测量设备水平度,允许不大于0.5毫米/米。
七、设备的运转操作:
(1)试运转
1、检查机体所有坚固螺栓是否旋紧,传动齿轮的啮合是否合适,滚筒有无异常,电动机的接线是否正确,滤筒传动是否轻便。
2、启动电机,观察滤筒转向是否正确,齿轮传动是否正常,开启进浆阀门运转2-4小时,注意有无异常现象,机架是否稳定。
(2)操作说明
1、开机前检查喷水管是否畅通。
2、首先开动电动机,喷水管阀门,然后才可开启进料阀门。
3、停机时先关闭进料阀门,把网部清洗干净后,方可关闭喷水管,最后关闭电动机。
(3)控制说明
1、现场控制:启动微滤机设备,转速由慢变快至设定的转速范围,并保持稳定,如现场转速不能满足现场处理的工艺要求,则打开现场控制柜的操作面板,调整面板上的电位计来调整速度。
2、远方控制:在中控房可以控制微滤机设备的启停,速度的控制可以在控制柜中调整。
3、具体的电气控制详见微滤机电气控制原理图。
八、维护与保养:
1、必须在设备处于正常工作状态下使用。
2、传动齿轮每周加油一次,支撑轴承每月加油一次。
3、建议一年左右进行检修一次。